[點(diǎn)晴模切ERP]FIFO、LIFO、FEFO……倉(cāng)庫出庫方法這么多,企業(yè)到底該選哪種?
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你是不是也遇到過這樣的情況:
其實(shí)問題根本不在員工勤不勤快,也不是倉(cāng)庫面積小,而是——出庫策略選錯(cuò)了。 市場(chǎng)上常見的出庫方法有:
名字聽起來不少,但企業(yè)到底該怎么選呢?今天我們就來聊一聊。 ![]() 7大主流出庫方法解析 1. 先進(jìn)先出 FIFO FIFO,全稱 First In, First Out,中文叫 “先進(jìn)先出”,意思很直白:先放進(jìn)去的東西,要先拿出來。 它是庫存管理和倉(cāng)儲(chǔ)管理里最常用的一條原則,保證貨物按照時(shí)間順序流動(dòng),不會(huì)出現(xiàn)老貨壓在新貨下面導(dǎo)致過期或浪費(fèi)。 舉個(gè)例子, 你買了兩瓶牛奶,一瓶先買、一瓶后買,按FIFO,你先喝早買的那瓶,避免過期。 所以FIFO(先進(jìn)先出)的目的是先入庫的貨物先出庫,確保貨物不會(huì)過期或積壓,尤其適合食品、藥品、化工原料等行業(yè)。 ![]() 2. 先進(jìn)后出 LIFO LIFO,全稱 Last In, First Out,中文叫 “先進(jìn)后出”,或者更直白叫 “后進(jìn)先出”。 意思是:最后放進(jìn)去的東西,要先拿出來。 這和FIFO正好相反,貨物的流動(dòng)順序是倒過來的。 比如家里洗碗后,你把盤子一個(gè)疊一個(gè)放到柜子里。 取的時(shí)候,你通常先拿最上面的盤子(最后放進(jìn)去的那個(gè)),底下的盤子(先放進(jìn)去的)反而先被“壓著”。 這就是典型的LIFO:后放的先用。 ![]() LIFO在倉(cāng)庫/財(cái)務(wù)里的意義
例如,一些金屬原材料價(jià)格上漲頻繁,企業(yè)希望最新入庫的材料先被使用,這樣賬面成本更符合市場(chǎng)價(jià)值。 但如果操作不當(dāng),舊材料就容易在倉(cāng)庫里越堆越久,積壓嚴(yán)重。 3. 按訂單優(yōu)先 Order Priority Order Priority(按訂單優(yōu)先),顧名思義,就是貨物的出庫或生產(chǎn)順序,按訂單的重要性或緊急程度來決定,而不是單純按入庫時(shí)間(FIFO)或后進(jìn)時(shí)間(LIFO)。 它的核心思想是: 先滿足最重要、最緊急或最有價(jià)值的訂單 比如外賣平臺(tái)接到三個(gè)訂單:
廚房不會(huì)按下單順序(FIFO)來做,而是先做VIP客戶的訂單,再處理其他訂單。 這就是按訂單優(yōu)先:先處理重要或緊急訂單。 ![]() Order Priority 的應(yīng)用場(chǎng)景:
按訂單優(yōu)先的模式尤其適合B2B定制產(chǎn)品、急單處理。 比如一家工廠同時(shí)生產(chǎn)多家客戶的訂單,急單客戶需要最快交貨,這時(shí)就要按訂單優(yōu)先出庫,而不是盯著誰先入庫。 4. 按保質(zhì)期 FEFO FEFO = First Expired, First Out,意思是:先過期的貨物,先出庫/先使用。 區(qū)別于FIFO(先進(jìn)先出),FEFO考慮的是貨物的保質(zhì)期,而不僅僅是入庫時(shí)間。 核心思想:誰快過期,誰先用 / 先賣掉 比如你進(jìn)超市買蘋果:有些是前幾天進(jìn)貨的,有些是今天剛進(jìn)的 FEFO原則下,貨架上擺放的蘋果會(huì)按保質(zhì)期靠前,快過期的先賣掉,避免水果壞掉浪費(fèi)。 ![]() FEFO 的應(yīng)用場(chǎng)景:
食品、藥品、化工都能用得上,如果不按保質(zhì)期出庫,臨期產(chǎn)品被浪費(fèi),企業(yè)損失大。 5. 按貨位 Zone/Wave Picking Zone Picking = 按區(qū)域揀貨,即: 倉(cāng)庫把貨區(qū)劃分為不同的“區(qū)域”(Zone),每個(gè)揀貨員負(fù)責(zé)一個(gè)或幾個(gè)區(qū)域。 揀貨時(shí),揀貨員只在自己區(qū)域內(nèi)揀貨,然后合并訂單。 核心思想:責(zé)任區(qū)域化,減少跑動(dòng)距離,提高效率 比如常見的超市理貨,超市分成水果區(qū)、飲料區(qū)、零食區(qū)——
客戶的購(gòu)物單會(huì)被分配給不同區(qū)域的理貨員各自揀貨,每個(gè)人只在自己區(qū)域走動(dòng),效率高。 ![]() 這種出庫方式很適合電商、零售倉(cāng)等場(chǎng)景,大型倉(cāng)庫里,貨物分區(qū)擺放,揀貨員按區(qū)域或者波次揀貨,可以減少走動(dòng)和重復(fù)操作,提高效率。 6. 按批次/批號(hào) Batch Picking Batch Picking = 按批次或批號(hào)揀貨 核心原則:把多個(gè)訂單中相同的商品集中起來,一次性揀貨 與 FIFO/LIFO/Order Priority 不同,它不是按入庫順序或訂單重要性,而是按商品批次或批號(hào)來安排揀貨。 比如超市配送或電商倉(cāng)庫場(chǎng)景下,假設(shè)今天有三張訂單:
傳統(tǒng)揀貨(逐單揀):
Batch Picking(批量揀):
![]() 這種出庫方式很適合醫(yī)藥、化工、食品行業(yè),當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量問題,批次追溯就很關(guān)鍵。 7. 按ABC分類 ABC Picking ABC Picking 是基于ABC分類法的揀貨策略,按物品的重要性或價(jià)值將庫存分成三類:
ABC Picking 核心思想: 揀貨策略根據(jù)商品類別不同而優(yōu)化資源:高價(jià)值或高周轉(zhuǎn)的商品優(yōu)先管理,低價(jià)值商品可簡(jiǎn)化操作 ![]() 比如超市貨架管理
倉(cāng)庫揀貨
這種出庫方式適合電子元件、核心原料。 在電子廠,核心元件價(jià)值高且影響生產(chǎn)線,必須優(yōu)先出庫,而低頻物料可以后出,管理更高效。 ![]() 企業(yè)如何選擇最適合的出庫策略 選擇出庫方法,沒有萬能答案,關(guān)鍵看以下四點(diǎn): 1. 貨物屬性
2. 業(yè)務(wù)場(chǎng)景
3. 倉(cāng)庫規(guī)模與布局
4. 組合策略
組合策略比單一方法更靈活,也更適應(yīng)復(fù)雜業(yè)務(wù)。 總之 倉(cāng)庫出庫不是越復(fù)雜越好,也不是方法越多越安全。關(guān)鍵是: 結(jié)合貨物屬性、業(yè)務(wù)需求和倉(cāng)庫條件,選擇合適的方法,并用流程+系統(tǒng)落地執(zhí)行。 “倉(cāng)庫不是越滿越安全,出貨有策略,庫存才會(huì)流動(dòng),企業(yè)才會(huì)賺錢。” 選對(duì)出庫策略,你的庫存自然流動(dòng),損耗下降,效率提升,老板和員工都省心! ——The End—— 閱讀原文:https://mp.weixin.qq.com/s/ha8Ug2essk12amH2hzLloA 點(diǎn)晴模切ERP更多信息:http://moqie.clicksun.cn,聯(lián)系電話:4001861886 該文章在 2025/8/28 17:28:53 編輯過 |
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