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點晴ERP企業(yè)管理信息系統(tǒng)
→『 生產(chǎn)管理 』
本版文數(shù)：225 今日文數(shù)：129
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點晴ERP-委外加工計劃流程
進(jìn)入ERP系統(tǒng)之后，在左側(cè)的功能菜單里找到“生產(chǎn)管理”，點開“委外加工管理”，點擊“委外加工計劃”。
2.進(jìn)入頁面后，按圖操作：選好單據(jù)狀態(tài)，點擊查詢。
3.在下方會顯示對應(yīng)訂貨單信息，選好對應(yīng)訂貨單信息，根據(jù)情況選擇對應(yīng)操作（打印、審核、編輯等）以及是否參與MPS運算，...
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點晴ERP-新增委外加工單-操作流程
點擊進(jìn)入如下圖:
首先選擇表頭的信息，選擇訂單來源類型，生產(chǎn)類型，工藝類型，客戶，代工商等如下圖:
接著選擇要加工的物料，然后填上數(shù)量，每件的代工費，需求日期，備注等如下圖:最后提交即可填報說明：1、單據(jù)來源：MTO指按委外訂單生產(chǎn)，其中單訂單模式指按一張委外訂單的物料安...
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點晴ERP-委外加工單管理流程
進(jìn)入ERP系統(tǒng)之后，在左側(cè)的功能菜單里找到“生產(chǎn)管理”，點開“委外加工管理”，點擊“委外加工單管理”。
2.進(jìn)入頁面后，按圖操作：選好委外單類型、物料類型以及單據(jù)狀態(tài)，然后點擊查詢。在下方得到當(dāng)前確認(rèn)的加工單信息。
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?①??生產(chǎn)計劃：從ERP系統(tǒng)接入生產(chǎn)工單，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)，在MES系統(tǒng)中根據(jù)工單生產(chǎn)任務(wù)安排生產(chǎn)計劃，企業(yè)根據(jù)實際生產(chǎn)模式定制排產(chǎn)需求和邏輯。②??生產(chǎn)管理：計劃排到車間、產(chǎn)線、機臺或人員，各車間根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)安排生產(chǎn)加工，包含零部件加工，組裝加工，物料齊套分析，加工進(jìn)度管理，工人績效管理等等。③??上料防錯：工單根據(jù)B...
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操作步驟：系統(tǒng)管理——工藝過程管理——生產(chǎn)進(jìn)度維護(hù)；進(jìn)入頁面如下圖所示：
填好進(jìn)度名稱以及序號；點擊增加即可。
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點晴ERP-BOM管理-用量反推功能
點擊進(jìn)入如下圖：點中一條后再點擊用量反推按鈕如下圖：在新窗口里輸入用量可以推算預(yù)計生產(chǎn)量，輸入數(shù)量后回車即可如下圖：
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1、工藝基礎(chǔ)信息維護(hù)操作步驟：系統(tǒng)管理——工藝過程管理——新增工藝過程；如下圖所示：錄入工藝過程名稱與代碼點擊“新增工藝過程”按鈕即可
視頻鏈接：
附件：新增工藝過程.mp42、錄入產(chǎn)品工藝步驟與相關(guān)信息操作步驟：工程管理-工藝資料管理
進(jìn)入界面后，對應(yīng)錄入工藝路線信息，如下圖：
關(guān)鍵信息錄入說明，制程匯報...
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點晴ERP-委外入庫開票查詢-操作流程
進(jìn)入ERP系統(tǒng)之后，在左側(cè)的功能菜單里找到“生產(chǎn)管理”，點開“委外發(fā)票管理”，點擊“委外入庫開票查詢”。
2.進(jìn)入界面后，先點擊查詢，再點擊選中對應(yīng)的物料信息，確認(rèn)狀態(tài)為“未開票”，然后就點擊右邊的新增委外發(fā)票
下一步流程跳轉(zhuǎn)鏈接：點晴ERP-委外入庫發(fā)票-操作流程...
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點晴ERP-委外入庫發(fā)票-操作流程
進(jìn)入ERP系統(tǒng)之后，在左側(cè)的功能菜單里找到“生產(chǎn)管理”，點開“委外發(fā)票管理”，點擊“新增入庫委外發(fā)票”。
2.進(jìn)入界面后，按圖操作：先選擇供應(yīng)商，填好對賬日期以及選好結(jié)款方式。
點擊供應(yīng)商后會彈出客戶信息窗口界面，按圖操作：選上游客戶，點擊查詢。然后點擊選擇對應(yīng)的客戶。...
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點晴ERP-委外費用異常單-操作流程
進(jìn)入ERP系統(tǒng)之后，在左側(cè)的功能菜單里找到“生產(chǎn)管理”，點開“委外發(fā)票管理”，點擊“新增委外費用異常單”。
2.進(jìn)入界面后，選擇對應(yīng)供應(yīng)商以及費用類型。
3.來到下方選擇“物料編碼”，點擊后會彈出物料信息窗口。
在彈窗物料信息界面內(nèi)，按圖操作：選擇對應(yīng)物料大類，...
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ERP如何查詢核對生產(chǎn)單領(lǐng)料情況
操作步驟，如下圖：倉庫管理-物料出庫管理-生產(chǎn)領(lǐng)料出庫-新增領(lǐng)料出庫單進(jìn)入界面后，輸入工單單-工單狀態(tài)選全部-點擊查詢按鈕對應(yīng)就能顯示領(lǐng)出退料的匯總數(shù)據(jù)
若需要查詢明細(xì)，選中對應(yīng)單據(jù)-點擊出庫按鈕即可顯示
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操作步驟：生產(chǎn)管理——生產(chǎn)進(jìn)度匯報；進(jìn)入頁面如下圖操作；點擊生產(chǎn)進(jìn)度匯報跳入如下圖所示頁面：
填入信息有：實際生產(chǎn)合格品數(shù)量以及不良品數(shù)量；開工實際；完工時間；當(dāng)前進(jìn)度；
填完信息后點擊“提交生產(chǎn)進(jìn)度報告”即可。
最終的查詢資料頁面顯示如下圖所示：
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ERP生產(chǎn)缺料運算如何操作？操作步驟如下，生產(chǎn)管理-原材料用料計算-任務(wù)單MRP缺料運算：
進(jìn)入界面后，點擊“重新運算”按鈕：
完成后，可以看到對應(yīng)的缺料明細(xì)：
勾選對應(yīng)的明細(xì)，點擊申購按鈕可直接轉(zhuǎn)成申購單：
缺料運算完之后，進(jìn)入到對應(yīng)備料菜單操作，如下圖：
生產(chǎn)管理-原材料用料計算-任務(wù)單智能備料
進(jìn)入界...
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操作步驟：生產(chǎn)管理——排產(chǎn)管理——任務(wù)單明細(xì)管理；進(jìn)入頁面如下圖操作；點擊選中單據(jù)，再點擊作廢，如下圖所示：點擊“作廢本訂單指定數(shù)量”，彈出對話框再點擊確定即可。
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操作步驟：生產(chǎn)管理——排產(chǎn)管理——任務(wù)單明細(xì)管理；進(jìn)入頁面如下圖操作：表頭為單據(jù)定位查詢框，可通過物料名稱，下單時間，下單人等等條件進(jìn)行單據(jù)定位查詢。
查詢后選中對應(yīng)單據(jù)點擊打印即可；
注：（物料明細(xì)欄呈現(xiàn)藍(lán)色即為選中）；生產(chǎn)工單樣式可進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
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操作步驟：生產(chǎn)管理——排產(chǎn)管理——任務(wù)單明細(xì)管理；進(jìn)入頁面如下圖操作：用查詢條件查詢到對應(yīng)單據(jù)，選中后點擊“編輯”后如下圖所示：進(jìn)入頁面先勾選“訂貨單鎖定維護(hù)”，勾選后明細(xì)欄會出現(xiàn)取消鎖定的按鈕，點擊“取消鎖定”即可。
注：取消鎖定后，需及時將生產(chǎn)工單作廢掉。
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操作步驟
生產(chǎn)管理——排產(chǎn)管理——任務(wù)單明細(xì)管理：
選擇對應(yīng)的單，點擊“查看”
進(jìn)入頁面后點擊“編輯本訂單”即可；
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操作步驟：生產(chǎn)管理——排產(chǎn)管理——成品BOM排產(chǎn)管理；進(jìn)入頁面如下圖操作：
表頭為條件查詢功能以及顯示選項功能：如按客戶代碼，名稱等定位目標(biāo)排產(chǎn)單據(jù)；顯示選項顯示庫存信息等。
找到對應(yīng)的單據(jù)按照上圖所示，勾選對應(yīng)的物料，再點擊排產(chǎn)；
經(jīng)上操作進(jìn)入以下頁面；如圖：進(jìn)入此頁面需注意：1.參考對應(yīng)待排產(chǎn)量來填入本單...
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在工廠里，我們常常聽到這樣一句話：“計劃排得很好看，就是執(zhí)行不下去。”?很多PMC（生產(chǎn)與物料控制）系統(tǒng)在紙面上表現(xiàn)得完美無缺——產(chǎn)能計算沒問題，工藝流程沒問題，排程結(jié)果也很漂亮。可一旦放到車間里運行，往往就“卡殼”了。為什么？答案只有兩個字：異常。??異常，才是中小企業(yè)的日常幾年前，我在一家年產(chǎn)值3億的汽配廠做PMC...
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今天咱們就聊聊工廠里那些頭疼的PMC問題，以及怎樣巧妙解決它們。咱們都知道，廠子里的事兒多，管理起來不是件容易的事。但別怕，下面這些點子或許能幫到您！1.生產(chǎn)計劃老變怎么辦？難點:市場一變，咱們得趕緊調(diào)整生產(chǎn)計劃，這不，又得重新安排人手和材料。妙招:弄個靈活的計劃，比如敏捷制造系統(tǒng)，跟市場的腳步走。同時，跟銷售和市場部...
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【點晴模切ERP】如何查詢生產(chǎn)工單已出庫的領(lǐng)料單明細(xì)信息？?進(jìn)入：倉庫管理-》生產(chǎn)領(lǐng)料出庫-》領(lǐng)料出庫單管理就可以查到所有生產(chǎn)工單的領(lǐng)料單明細(xì)信息了。
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生產(chǎn)入庫管理怎么看到金額？生產(chǎn)入庫管理看到金額？生產(chǎn)部門人員和金額無關(guān)，禁止查看金額信息。
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在貿(mào)易型模切材料銷售企業(yè)中，往往會面臨客戶下單規(guī)格多樣，倉庫中庫存材料也存在多種規(guī)格，如何最佳利用倉庫現(xiàn)有庫存來最優(yōu)分切客戶需求的物料規(guī)格，實現(xiàn)最少分切卷數(shù)、最小浪費材料的目標(biāo)，是一個老大難問題，看人工很難實現(xiàn)精確的最佳用料分切運算，只能根據(jù)經(jīng)辦員工的個人經(jīng)驗來做出大致的判斷，無法知道是否是最優(yōu)解，下面的代碼可以有效解...
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上次在客戶現(xiàn)場，看到項目經(jīng)理在打一個“看起來不算復(fù)雜”的產(chǎn)品BOM清單：三層結(jié)構(gòu)、20多個子件。但到了制造部門手里就出事了：有的物料明明在清單里，卻沒采購計劃；有的工序根本排不出來，最后還多做了一批庫存。我問：“你這個BOM是工程版、制造版，還是成本版？”他回我一句：“啥？不是就一個BOM嗎？”這不是個例，很多工廠在推...
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400 186 1886
